COREM

Reconnue comme une organisation de calibre international, COREM offre une vaste gamme de services et d’analyses en traitement de minerais aux entreprises qui explorent et développent les gisements miniers et transforment ou recyclent les substances minérales. Son personnel hautement qualifié de plus de 120 employés est en mesure de réaliser les projets de recherche les plus complexes, des pilotages de procédés complets et la caractérisation du minerai pour ses membres et non-membres à travers le monde. 

Domaines d’expertise

https://www.corem.qc.ca/recherche-precompetitive-minerai-fer-metal-base-precieux

https://www.corem.qc.ca/expertises-services-procede-traitement-minerai-usine-pilote

  • Fragmentation
  • Séparation physique
  • Flottation
  • Métallurgie extractive
  • Agglomération et procédés thermiques (induration du minerai de fer, calcination, grillage des minerais, etc.)
  • Minéralogie

Substances :

  • Métaux précieux : or, argent, éléments du groupe du platine
  • Métaux communs : cuivre, cobalt, plomb, zinc, molybdène, manganèse
  • Minerai de fer : hématite, magnétite, goethite, taconite
  • Minerais titanifères et ilménite
  • Minerais nickélifères
  • Éléments des terres rares et autres minerais exotiques
  • Sables minéralisés
  • Minerais industriels

Services spécialisés

Laboratoire des services analytiques (LSA) :

  • Effectue le dosage d’éléments majeurs, mineurs et à l’état de traces dans diverses matrices minérales, ainsi que l’analyse de plusieurs paramètres dans des échantillons liquides.
  • Accrédité selon la norme ISO/CEI 17025 : 2005

Traitement de l’or :

  • Des études minéralogiques détaillées permettent d’évaluer un nombre de paramètres géologiques clés tels que l’identification de matrices aurifères, leurs associations, la maille de libération des métaux d’intérêt, etc.

Minéralogie :

  • Caractérisation de la gamme complète des corps minéralisés

Équipement unique

La liste complète est présentée ici :

https://www.corem.qc.ca/files/documents/3p/48/prospectus-fr-oct-2016.pdf

Fragmentation :

  • Broyeurs autogènes/semi-autogènes 6 pi x 2 pi
  • Concasseurs à mâchoires, à cônes et à rouleaux
  • Broyeurs à barres, boulets, galets (12 po x 12 po à 30 po x 60 po)
  • Broyeur à rouleaux à haute pression (800 mm x 250 mm)

Séparation physique :

  • Spirales
  • Séparateurs gravimétriques améliorés : Séparateurs multigravitationnels (MGS) Falcon et Knelson
  • Classificateurs hydrauliques : CFS 8 po x 8 po et 15 po x 15 po, Floatex 18 po x 18 po, Hydrosizer, classificateur à reflux (échelle préindustrielle)
  • Séparateurs magnétiques

Flottation :

  • Cellules de flottation Denver (1,5 à 10 l)
  • Cellules de flottation Magotteaux (1,5 l, 2,5 l et 5 l)
  • Bancs de flottation semi-industriels (8 à 250 l)
  • Colonnes de flottation instrumentées (25 pi x 2, 4 ou 6 po et 16 pi x 12 po)

Agglomération et procédés thermiques :

  • Disque de bouletage d’un diamètre de 0,5 m et de 1 m (~ 500 kg/h de minerai de fer)
  • Tamis à rouleaux
  • Simulateurs de cuisson pour les procédés de grille mobile et grille-four rotatif
  • Mélangeur Eirich (microbouletage)
  • Four rotatif en continu (0,4 m de diamètre sur 4,8 m de long)

Métallurgie extractive :

  • Réacteurs de 2 à 2 000 l
  • Autoclave de 1 l
  • Filtres à pression et filtres sous vide (horizontaux & verticaux)
  • Colonnes de résine

Minéralogie :

  • Analyseur de libération minéral (MLA-FEG)
  • Microscope électronique à balayage (Hitachi S-3000N)

Key Research Priorities

Fragmentation Actif

Des projets visant à optimiser les conditions de broyage des minerais pour en obtenir la libération et/ou la granulométrie offrant la meilleure récupération durant les étapes de traitement subséquentes (flottation, séparation physique, agglomération et procédures thermiques) sont effectués en fonction des exigences de l’industrie. Ces efforts incluent l’élaboration de simulateurs et d’outils de mesure et de surveillance en ligne (détecteurs, logiciel).Des projets visant à optimiser les conditions de broyage des minerais pour en obtenir la libération et/ou la granulométrie offrant la meilleure récupération durant les étapes de traitement subséquentes (flottation, séparation physique, agglomération et procédures thermiques) sont effectués en fonction des exigences de l’industrie. Ces efforts incluent l’élaboration de simulateurs et d’outils de mesure et de surveillance en ligne (détecteurs, logiciel).

Thème(s) clé(s)

Caractéristiques des matériaux; opération du circuit de broyage; procédure alternative

Partenaires et collaborateurs

Entreprises d’exploitation minière importantes; fournisseurs d’équipements

Avantages

  • Augmentation de la valeur de récupération des minerais;
  • Réduction des coûts d’exploitation;
  • Augmentation du tonnage.

Séparation physique Actif

Le travail vise à intensifier les initiatives ciblant l’évaluation et l’introduction de nouvelles technologies pouvant être utilisées seules ou en combinaison. Ces dernières englobent le rendement amélioré des spirales, les nouveaux séparateurs gravimétriques plus efficaces dans la récupération des éléments fins et la surveillance de l’or récupérable par gravité.

Thème(s) clé(s)

Caractéristiques des matériaux; opération du circuit de séparation; procédure alternative

Partenaires et collaborateurs

Entreprises d’exploitation minière importantes; fournisseurs d’équipements; Université Laval

Avantages

  • Augmentation de la qualité des produits;
  • Augmentation de la récupération de minerais de valeur.

Flottation Actif

Les projets sont menés afin de concevoir des équipements et des solutions de rechange en lien avec la flottation dans le but d’augmenter la récupération des particules fines. De plus, l’accent est mis sur la surveillance en ligne et l’optimisation hydrodynamique de la machinerie et des circuits de flottation. Les éléments à prendre en compte relativement au développement durable, à l’approvisionnement en eau douce et à la gestion de l’eau sur le site des mines démontrent le besoin de comprendre la chimie de l’eau de procédé et de contrôler les interactions « eau-réactifs-solides ».

Thème(s) clé(s)

Hydrodynamique; chimie; opération du circuit de flottation; eau

Partenaires et collaborateurs

Entreprises d’exploitation minière importantes; fournisseurs de réactifs; Université McGill; Amira; Université de Western Ontario

Avantages

  • Augmentation de la qualité des produits;
  • Augmentation de la récupération de minerais de valeur.

Métallurgie extractive Actif

Les projets de métallurgie extractive portent sur des matrices d’une complexité variée afin d’en évaluer le potentiel de séparation et leur concentration en une multitude d’éléments, allant des métaux de base aux métaux précieux en passant par les métaux légers et d’autres métaux communs.

Les procédés hydrométallurgiques tels que la lixiviation atmosphérique ou sous pression de toutes sortes de matrices, la récupération des métaux par des procédés aussi variés que l’adsorption, la cémentation, l’extraction par solvant ou sur résine ainsi que la cristallisation font partie intégrante de ses activités.

Thème(s) clé(s)

Effets indésirables; lixiviation; récupération, procédé alternatif

Partenaires et collaborateurs

Entreprises d’exploitation minière importantes

Avantages

  • Augmentation de la valeur de récupération des minerais;
  • Augmentation de la durée d’exploitation de la mine.

Agglomération et procédés thermiques Actif

Les principes de base des différentes étapes du processus de bouletage du minerai de fer (mécanismes d’agglomération), le tamisage à rouleaux, la perméabilité du lit de cuisson, les mécanismes de séchage ainsi que les réactions à l’intérieur des boulettes sont étudiés. L’accent est mis plus particulièrement sur les enjeux relatifs à l’environnement et au développement durable, qui sont spécialement importants pour les utilisateurs des procédés thermiques. Ces enjeux concernent avant tout l’augmentation de la productivité, la réduction de la consommation d’énergie et la réduction des émissions de gaz à effet de serre (CO2, NOx, SOx, etc.)

Thème(s) clé(s)

Agglomération; consommation d’énergie; qualité des produits; procédé alternatif

Partenaires et collaborateurs

Entreprises d’exploitation minière importantes; fournisseurs d’équipements

Avantages

  • Augmentation de la qualité des produits;
  • Réduction des coûts d’exploitation;
  • Augmentation du tonnage.

Key Projects, Programs and Initiatives

Programme de recherche et de développement de Ressources naturelles Canada sur les éléments des terres rares et la chromite Actif

Le programme de recherche et de développement sur les éléments des terres rares et la chromite se concentre sur le besoin de concevoir, d’éliminer les risques et de démontrer les technologies requises pour établir ces industries et commercialiser leurs produits. De plus, des technologies seront conçues et évaluées de pair avec les conséquences environnementales, dans le but d’établir des méthodes pour minimiser les risques pour l’environnement et déterminer les méthodes de gestion appropriées.

 

Information additionnelle :

http://www.reechromite.ca/en/

Avantages

  • Former les futurs professionnels canadiens de l’industrie des éléments des terres rares et de la chromite;
  • Améliorer la productivité et la compétitivité des mines canadiennes;
  • Établissement de l’industrie d’éléments des terres rares et de la chromite.

Domaines d’intérêt

Efficacité accrue des processus, analyses de marché et analyses économiques pour éclairer les décisions à prendre concernant les technologies, les installations d’essais pilotes et laboratoires, les rapports et publications techniques, les intervenants et groupes engagés et informés relativement aux éléments des terres rares et à la chromite, les employés hautement qualifiés et formés, et les nouveaux procédés conçus et évalués.

Partenaires et collaborateurs

Industrie des éléments des terres rares et de la chromite, universités canadiennes, fournisseurs de services, gouvernement provincial, ONGs et société civile

Total des contributions en nature

$3,500,000.00$

Valeur totale du projet

$2,470,000.00$